“不锈钢标准件紧固件”是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢标准件紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用。随着社会进步，对不锈钢标准件紧固件也提出了更高的要求。

分 类

　　不锈钢标准件紧固件通常包括以下12类零件：^[1]

　　1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

　　2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

　　3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

　　4.不锈钢螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。螺母的特殊类别

　　高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。

　　尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种

　　防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而

　　使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。

　　5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。

　　6.木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

　　7.垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

　　8.挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

　　9.销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

　　10.铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。

　　11.组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

　　12.焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他不锈钢标准件零件进行连接。

材 料

　　不锈钢标准件紧固件对生产原料有自身的要求。大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于紧固件生产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。那么我们在选材时的原则是什么呢？不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑：

　　1、对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

　　2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

　　3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；

　　4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；

　　5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

　　通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后按有关国家标准选定适用的不锈钢材料。所生产的标准件和紧固件同时还应符合技术要求：螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）。

　　表1. 不锈钢类别与化学成分

（1）除已表明者外，均系最大值。

　　（2）硫可用硒代替。

　　（3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。

　　（4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。

　　（5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。

　　（6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。

　　（7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。

　　（8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。

　　（9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。

　　（10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0.12%。

　　（11）钛含量可能为≥5×C%-0.8%。

　　（12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%。

　　表1中的奥氏体不锈钢耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。马氏体不锈钢耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。铁素体不锈钢镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。

　　不锈钢标准件紧固件行业大致经历了如下4个过程：

　　一、大量的不锈钢标准件企业经过二、三十年的发展，已经由粗放型，转入新的发展阶段，这种发展阶段使得更多的不锈钢标准件企业更注重节约能源，更注重环保意识，能够在新的时期，广大不锈钢标准件企业在提升自己的经营管理素质，能够更多地适应社会需求进行发展。

　　二、大量的不锈钢螺丝企业已经开始向新的发展阶段迈进，这个新特点使我们要不断与国际市场接轨，在经济全球化中发展特色，要跳出自己原有的区域，更加注意走向国际市场，与国际经济发展的大背景结合起来。

　　三、随着不锈钢标准件企业的发展壮大，一些新型的、有一定技术含量的、具有自身优势的不锈钢标准件企业，越来越显示出自己发展的特色，自身的实力也在逐步提高。

　　四、现在更加注重技术创新成果，在不锈钢标准件企业的实践，包括我们建立创新型制度，也是能够使更多的企业开发、运用自主知识产权，使不锈钢标准件企业能够取得更好地发展。

　　没有落后的产业，只有落后的技术。对于我国的标准件企业，更亟待于通过标准化，不断推进企业的发展，习惯以标准来衡量自身的发展，这样，在不久的将来我们必会感受到标准无与伦比的益处。